陕西神木化学工业有限公司工业固体废物综合利用方案

一、企业概况

（一）企业整体简介

陕西神木化学工业有限公司(简称神木化工)是陕西省“十五”期间规划建设的重点工程和陕北能源化工基地启动项目之一，是由中国神华煤制油化工有限公司、陕西腾龙煤电集团有限责任公司、上海福辉化工有限公司、陕西华秦投资集团有限公司、陕西鸿信科技发展有限公司、陕西华阜科工贸有限公司、西安海星科技投资控股（集团）有限公司共同出资成立。其中控股股东为中国神华煤制油化工有限公司。主要经营甲醇、液氧、液氮、硫磺的生产、销售。

神木化工一期20万吨/年装置于2003年10月开工建设，2005年10月投产；二期40万吨/年装置于2006年6月开工建设，2008年8月试车成功。主要生产装置采用分子筛净化及液氧泵内压缩流程空分、德士古水煤浆加压气化、低温甲醇洗、绝热管壳复合式甲醇合成、四塔精馏等工艺技术，总体上具有能耗低、污染小、成本低、工艺成熟、产品质量优良等优势，能够产生较好的社会效益、经济效益和环保效益。公司荣获陕西省委、省政府“陕西省先进集体”、陕西省政府“安全生产先进集体”、榆林市“十佳环境友好企业”等多项荣誉。

（二）工业固体废物产生情况

1.神木化工一二期气化装置均采用德士古水煤浆加压气化激冷工艺，一二期各三台气化炉，一期每年产生约6.8万吨粗渣，3万吨细渣。二期每年产生约15万吨粗渣，7万吨细渣，合计约30万吨气化渣。

2.神木化工现有2台220吨/小时燃煤锅炉长期稳定运行，运行过程中产生锅炉炉渣约0.48万吨，锅炉粉煤灰大约3.04万吨。

（三）当前处置利用情况

1.神木化工一二期气化炉渣近几年一直按照国家相关法律法规规定及榆林市、神木市生态环境管理局要求，遵规守法，运输至锦界管委会指定的具有环保处置资质的工业固废填埋场进行填埋处理。锦界管委会指定工业固废填埋场为：德启环境工程有限公司，位置：锦界镇马场梁。2021年12月，神木化工接到锦界管委会要求各企业实现固废综合利用的通知后，立即积极行动起来，经过多次方案论证和实际考察，制定了神木化工固废综合利用方案。方案由气化细渣回收循环再制浆和气化粗渣综合利用两部分内容组成，目前方案按计划有序推进，一期细渣已开始回收制浆，二期正在配置管道；气化粗渣已与北京誉铧生物科技有限公司达成了合作处理意向。项目已进入初步设计阶段，计划2024年一期建成投产，投产后神木化工一期气化炉渣100%得到回收利用。2025年根据实际情况完成二期项目建设。

2.锅炉粉煤灰根据市场项目建设需求，将我公司粉煤灰全部送往锦界园区商混站综合利用。

  3.锅炉炉渣去年产生量为0.48万吨（除去这部分量，我公司一般固体废物综合利用率大于75%），利用价值低，采取填埋方式处置。

二、工业固体废物综合利用方案提纲

（一）工业固废综合利用总体目标

神木化工工业固废综合利用总体目标：2022年12月完成一期气化细渣全部回收循环制浆，一二期粗渣35%综合回收利用；2024年12月完成一期气化炉渣全部回收资源化利用，2025年12月完成二期气化炉渣资源化利用。届时气化炉渣将100%实现资源化综合回收利用。

（二）具体综合利用途径

神木化工积极按照国家关于工业固废综合利用工作政策方针和要求，针对不同工业固废制定了专项利用方案及工作计划并上报了锦界管委会，并严格按照方案和计划积极开展了相关工作。

1.对压滤机细渣，神木化工计划结合本企业装置特点进行内部回收再利用，在沉降槽底部送入压滤机管线上直接配管将沉降槽底部的灰浆送入棒磨机用于制浆，实现灰浆中残碳的再利用，不仅可提高水煤浆浓度，还可省去细渣外运成本，达到实现综合利用目的，每年回收利用8万吨细渣，可节约约原料煤8580吨。方案已于2021年12月份编制完成，一期可研和详细设计已于2022年2月份完成，5月份投用试运行，目前投加比例约35%（约1吨细渣/小时）；二期细渣回收项目，材料购买过程中。

2.对捞渣机粗渣，神木化工多次与园区管委会及相关企业沟通，积极主动寻求外部合作单位进行集中回收利用。

目前神木化工已与北京誉铧生物科技有限公司达成意向，项目已进入可研编制和初步设计阶段。

北京誉铧生物科技有限公司是一家专门从事环境污染生态治理科技研发、技术服务、投资运营的高新技术企业，拥有多项自主研发专利技术，并与多所高校开展“产学研用”深入合作，其核心技术项目通过了国家节能中心的评审，被评为“符合绿色发展理念和低碳经济需求，技术成熟，具有良好的推广应用价值”。

该公司核心技术：一是利用气化炉渣制取活性炭，用于牧业废水处理；二是利用气化炉渣与牧业粪便固体物混合制取碳基有机质燃料用于工业燃料，如火力发电锅炉燃料等。

其技术生产运用流程如下：

2023年1月11日-13日，神木化工质量技术部经理高健带领技术人员王东信、高亚东，一行三人赶赴北京誉铧生物科技有限公司位于山东省临沂市兰陵项目公司进行了实地考察。考察结论：气化炉渣生产牧业废水处理需用的活性炭完全可行，通过气化炉渣资源化综合回收利用服务牧业，真正实现了变废为宝，跨行业循环无害化利用。且达到100%利用。

北京誉铧生物科技有限公司在建和已建成投产项目年处理粪水（有机废水）需求量约为691万吨，未来可发展到991万吨/年的处理需求。正在可研编制和立项阶段的项目年处理粪水（有机废水）需求量为581万吨，详见下表所示。已投产和在建项目对于气化炉渣的需求量约为119万吨/年；已对接项目全部达产后，对气化炉渣的需求量约为188万吨/年。目前正在对接蒙牛集团奶牛养殖粪污治理，蒙牛集团旗下共计46万头奶牛，年产粪污量约为1840万吨，年需要气化炉渣约220万吨左右；2021年全国养殖粪污量为40亿吨，对于活性炭吸附剂的需求量达到4.8亿吨，对碳的需求量巨大。其需求量完全能够达到神木化工气化粗渣的100%。

三、保障措施

（一）成立关于工业固废综合利用的领导小组

为切实推进工业固废综合利用项目有序推进，达到政府要求的目标，神木化工成立了以公司主管技术的副总经理为组长的领导小组主抓该项工作，下设办公室，办公室主任由质量技术部经理担任，具体负责项目的推进。

（二）保障整体方案推进的进度安排

1.压滤机细渣掺烧项目：

2022年5月底完成一期配管，一期细渣逐步回收循环利用制浆，5-9月回收35%，9-10月回收60%；10-12月回收100%。

2023年5月底完成二期配管，一期细渣逐步回收循环利用制浆，5-9月回收35%，9-10月回收60%；10-12月回收100%。

2023年底一二期压滤机细渣实现全部回收循环利用制浆。

2.粗渣：

2023年12月底北京誉铧生物科技有限公司一期气化粗渣建设完成投用，一期气化炉渣实现100%固废资源化综合利用。

2024年12月底北京誉铧生物科技有限公司二期气化粗渣建设完成投用，二期气化炉渣实现100%固废资源化综合利用。